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不銹鋼無縫管嚴(yán)重刮傷指深度超0.2mm、露基材或影響密封/承壓，為恢復(fù)表面完整性和耐腐蝕性能，推薦修復(fù)方案如下：
1.打磨修復(fù)（基礎(chǔ)處理）
用120-240目砂紙沿刮傷方向（避免橫向打磨）輕柔打磨，去除毛刺、凸起，直至刮傷處與管壁表面平滑過渡；深度較深時，可先用角磨機（配不銹鋼專用砂輪片）初步修形，再換細砂紙精磨，防止過度打磨導(dǎo)致壁厚過度減?。p薄量需≤原壁厚的 10%）。
2.補焊加固（深度/承重場景）
若刮傷深度超壁厚15%或位于承壓部位，需用同材質(zhì)焊絲（如 304 管配 ER308L）進行氬弧焊補焊，焊后用角磨機磨平焊道，確保表面無焊瘤、凹陷；補焊后需做滲透檢測（PT），排查是否存在未焊透、微裂紋等缺陷。
3.耐腐蝕恢復(fù)（關(guān)鍵步驟）
打磨/補焊后，用不銹鋼酸洗鈍化液（或檸檬酸溶液）浸泡或擦拭處理，去除表面氧化皮、焊渣，形成鈍化膜；處理后用清水沖洗干凈，擦干水分，避免殘留酸液導(dǎo)致二次腐蝕。
4.評估與替換（無法修復(fù)時）
若刮傷導(dǎo)致管壁嚴(yán)重減?。ㄊＳ啾诤竦陀谠O(shè)計要求）、出現(xiàn)穿透性裂紋，或位于閥門、法蘭等密封關(guān)鍵部位，修復(fù)后仍無法滿足耐壓 / 密封需求，需直接更換新管，避免使用中發(fā)生泄漏。
注意：食品、醫(yī)藥等衛(wèi)生領(lǐng)域的管道，修復(fù)后需額外做潔凈度檢測，確保無雜質(zhì)、微生物殘留。